产品分类

 
化工仪表与控制实验装置
 
技术指标说 明
装置功能可实现液位高度的位式控制实验、加热水温的位式控制实验。
2、水箱液位的定值控制实验、加热水温的定值控制实验。
3、电动调节阀支路流量的定值控制实验、变频调速磁力泵支路流量的定值控制实验。
4、水箱液位与调节阀流量的串级控制实验、水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制实验。
5、单闭环流量比值控制实验、双闭环流量比值控制实验。
6、三容箱过程控制对象:包括单容水箱、双容水箱、三容水箱。
7、采用中央处理器控制,全触摸集成化操作,测控软件。
设计参数装置整体采用工程化布局,设备主体:2000×700×2000mm(长×宽×高),可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整,可移动式设计,带刹车轮。
温度:常温-70℃,液位0-300mm。
电气系统标准工业操作台,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。
公用设施水:装置自带不锈钢水箱,连接自来水。实验时经水泵进入测试管路,循环使用。
电:电压AC380V,功率5.0KW,标准三相五线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
主要配置1、实验对象系统包含有:不锈钢储水箱;上水箱为有机玻璃圆筒型水箱;下水箱为不锈钢锅炉汽包;单相2.0kW电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成)和铝塑盘管组成。
2、系统动力系统有两套:一路由动力水泵、进口比例阀组成,另一路由变频调速器、动力水泵组成,通过阀门切换,任何一组供水可以到达任何一个水箱。
3、对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器4只:分别检测上、中、下水箱、锅炉汽包液位。
4、涡轮流量计两只:分别检测两条动力支路的流量。
5、Pt100热电阻温度传感器六只:分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管(三只)及上水箱出水口水温。
6、执行器:包含电磁阀、电动调节阀各一个。
技术参数1、不锈钢卧式离心泵:WB50/037 H=20m ,Q= 3.5m3/h, 两台。
2、涡轮流量传感器:流量范围0.1~2.0m3/h,两台。
3、电动调节阀:DN15,采用智能直行程电动调节阀,用来对控制回路的流量进行调节。具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推动力大、功能强、控制单元与电动执行机构一体化、可靠性高、操作方便等优点,电源为单相220V,控制信号为4~20mADC,输出为4~20mADC的阀位信号,使用和校正非常方便。精度:0.5%FS ,一台。
上水箱:有机玻璃φ250x300mm,带液位溢流装置,一个。
中水箱:有机玻璃φ250x300mm,带液位溢流装置,一个。
6、下水箱:有机玻璃φ250x300mm,带液位溢流装置,一个。
7、储水箱:304不锈钢600x400x500mm,一个。
8、单相矢量变频器,规格:(0-50)Hz,功率550W,一台。
9、电磁阀:口径DN15,24V直流开关电源供电,一个。在本装置中作为电动调节阀的旁路,起阶跃干扰作用。工作压力:最小压力为0Kg/㎝2,最大压力为7Kg/㎝2 ;工作温度:-5~80℃;工作电压:220VAC。
10、锅炉:304不锈钢夹套加热锅炉,容积20L,。由二层组成:加热层(内胆)和冷却层(夹套),一台。电加热器:由三根1.5KW电加热管星形连接而成,用来对锅炉内胆内的水进行加温,每根加热管的电阻值约为50Ω左右。
11、盘管:模拟工业现场的管道输送和滞后环节,在盘管上有三个不同的温度检测点,它们的滞后时间常数不同,在实验过程中可根据不同的实验需要选择不同的温度检测点。盘管的出水通过手动阀门的切换既可以流入锅炉内胆,也可以经过涡轮流量计流回储水箱。它可用来完成温度的滞后和流量纯滞后控制实验。
12、压力传感器:量程为0~5KPa,用工业用的扩散硅压力变送器,带不锈钢隔离膜片,同时采用信号隔离技术,对传感器温度漂移跟随补偿。采用标准二线制传输方式,工作时需提供24V直流电源,输出:4~20mADC。
13、温度传感器:装置中采用了六个Pt100铂热电阻温度传感器,分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管(有3个测试点)以及上水箱出口的水温。Pt100测温范围:-200~+420℃。经过调节器的温度变送器,可将温度信号转换成4~20mA直流电流信号。Pt100传感器精度高,热补偿性较好。
14、调压装置:采用可控硅移相触发装置,输入控制信号为4~20mA标准电流信号,其移相触发角与输入控制电流成正比。输出交流电压用来控制电加热器的端电压,从而实现锅炉温度的连续控制。
15、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议;功能:数据处理运算。
16、模拟量模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。
17、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:中央处理器数据显示控制。
18、外形尺寸:2200×550×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
19、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
20、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。
21、MCGS工业组态软件
本软件为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台,能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。
测控组成变量检测机构显示机构执行机构
上水箱液位液位传感器触摸屏自控
中水箱液位液位传感器触摸屏自控
下水箱液位液位传感器触摸屏自控
水泵出口压力压力传感器触摸屏自控
液体流量涡轮流量传感器触摸屏自控
锅炉加热温度PT100 铂电阻触摸屏PID调节
锅炉夹套进口温度PT100 铂电阻触摸屏自控
锅炉夹套进口温度PT100 铂电阻触摸屏自控
换热器进口温度PT100 铂电阻触摸屏自控
换热器出口温度PT100 铂电阻触摸屏自控



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4、货期:化工仪表与控制实验装置的发货期为参考值,如您需要了解化工仪表与控制实验装置的精确货期,请与顶邦的销售人员联系;
5、如阁下对化工仪表与控制实验装置有任何疑问,请致电:021-36334717 ,我们将由专业人士为您提供有关化工仪表与控制实验装置的咨询。

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